(a)高錳鋼材質(zhì)和傳統(tǒng)的球磨機襯板形式是不適宜的，組合自固襯板的劃時代設計有極大的優(yōu)越性，解決了斷螺栓、漏粉問題使維修量減少98%以上；組合襯板能充分發(fā)揮各種高硬度材質(zhì)的淬火硬度，使其發(fā)揮出理想的抗磨性能。
(b)在干法工藝中，電廠、水泥廠應優(yōu)先選擇雙介質(zhì)淬火中、低鉻合金鋼襯板或高鉻鑄鐵、高鉻鑄鋼襯板和高硬度的高鉻鑄鐵磨球。雙介質(zhì)淬火中、低鉻合金鋼有很好的經(jīng)濟效益；在礦山濕法工藝中從經(jīng)濟角度考慮，優(yōu)先采用高、中碳合金鋼襯板或Cr10~20左右含碳量較低的鑄鐵襯板和高硬度的低鉻合金磨球。但直徑大于110mm的磨球應考慮用高碳合金鋼鍛球。
(c)球磨機襯板和磨球的匹配應以“基板制”的觀點，在襯板的使用壽命保證在兩個大修期的前提下，磨球的抗磨性能應選擇較好的。球磨機襯板的硬度應大于HRc50，鉻鉬合金鑄造磨球的硬度應大于HRc52，鍛造合金鋼磨球硬度應大于HRc55。一般盡可能選擇抗磨性能優(yōu)秀的磨球。